按次要礦物的不同，鑄石粉可分為橄欖輝綠巖、石英輝綠巖等?？勺鼋ㄖ幕蚬に囀?，是鑄石原料。質(zhì)地均勻、無(wú)裂紋者可做石材原料，細(xì)粒者尤佳。
　　用于各種設(shè)備的襯里和各種型式的零件如接頭、套管、爐柵等。
　　鑄石粉做設(shè)備襯里可采用燒割法和電割法燒割法就是將兩塊浸過(guò)水的石棉布放在鑄石板上加工線(xiàn)的兩側(cè)用氧塊焰燒即能按加工線(xiàn)平整裂開(kāi)電割法就是在加工線(xiàn)上放置電爐絲通電3~5分鐘后立即將鑄石制品放人冷水中即可裂開(kāi)鉆孔可采用YG6鉆頭鉆孔用硅質(zhì)膠泥。
　　先在千凈的表面上薄涂厚度為1毫米的膠泥，在25oC的溫度下干燥12小時(shí)再厚涂2毫米。厚涂時(shí)要用力將厚漿抹于設(shè)備上在40~6o0C的溫度下干燥12小時(shí)襯板時(shí)抹的膠泥厚度為5~7毫米抹時(shí)要用力壓緊襯后板縫寬度為2毫米縫要錯(cuò)開(kāi)先襯設(shè)備底部，后襯壁先襯管后襯其他部位每襯完一層應(yīng)在40~6o0c溫度下干燥48小時(shí)全部襯完后連續(xù)干燥5晝夜升溫速度每天升1。C由30C升至80C經(jīng)干燥處理過(guò)的襯砌層要經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢查用小錘輕輕敲擊如發(fā)出金屬聲即為合格。
　　酸化對(duì)新砌的膠泥縫進(jìn)行酸化處理是重要的一環(huán)經(jīng)酸化處理的膠泥抗水性和耐稀酸穩(wěn)定性大大提高這是因?yàn)槟z泥表層的水玻璃被酸分解轉(zhuǎn)化為不溶性硅膠析出的硅膠堵塞住膠泥表層空隙從而提高了抗水性酸化處理采用濃度為20~609%的硫酸或濃度為20~25%的鹽酸用刷子刷在縫面上每隔24小時(shí)涂刷一-次每次涂前須刷去表面析出的白色結(jié)晶涂刷次數(shù)不少于4次如工作介質(zhì)為濃酸時(shí)可不進(jìn)行酸化處理膠泥固化后可直接投產(chǎn)使用。
　　小編：wxy